Зерносушилки

Следующим сегментом производства компании J4 являются зерносушилки. В настоящее время фирма выпускает тип NS 8000, который предназначен для гигиенически безвредной сушки продуктов, вступающих в продовольственную цепь. Объем сушилки NS 8000 - 12,8 м3, длина ее трехслойного корпуса - 6, 8, 10 и 12 м.
Сушка происходит непрерывно. Продуктом сушки может быть сыпучая и неклейкая масса, напр., хлеб, кукуруза, рапс и т. д.

 

СУШИЛКА NS
величина единица измерения 6000 8000 10000 12000
Средняя производительность (при 4% удаленной влаги) кг/час 6000 8000 10000 12000
Мощность теплообменника квт 300 400 500 600
Средний расход натурального газа (2 кПа) м3 /час 45 60 75 90
Максимальный расход натурального газа м3 /час 120 120 120 120
Используемая горелка тип 2 x G3 2 x G3 2 x G3 2 x G3
Дымоходы шт. 2x 2x 2x 2x
Тепло излучаемое в окружающую среду квт 30 40 50 60
Диаметр газопровода (2 кПа) мм 80 80 80 80
Застроенная площадь (A x B) м x м 2,6 x 10,4 2,6 x 12,4 2,6 x 14,4 2,6 x 16,4
Высота м 6 6 6 6
Загрузка и разгрузка (A x B) м x м 273 x 273 273 x 273 273 x 273 273 x 273
Высота разгрузки м 1,25 1,25 1,25 1,25
Потребляемая мощность квт 36 36 50 50
Средний расход электроэнергии квт 20 24 32 36
Расход сжатого воздуха (0,5 MПa) м3 /час 6 8 10 12
Объём пространства зерна м3 9,6 12,8 16,0 19,2
Объём камер (внутренний) м3 25,2 33,6 42 48,4
Время задержки зерна в сушильной установке мин. 40 ? 180 40 ? 180 40 ? 180 40 ? 180



СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА С НЕПРЯМЫМ ОТОПЛЕНИЕМ NS 8000

Газы сжигания топлива не принимают прямое участие в процессе сушки.
Сушильная установка NS 8000 предназначена для гигиенически безвредной сушки продукта, вступающего в продовольственную цепь.
Сушильная установка представляет собой металлический трехслойный корпус, который спереди закрыт машинным отделением, а с задней стороны торцом с вентиляторами. Трехслойный корпус универсально сборный и своей длиной ( 6, 8, 10 и 12 м) оказывает непосредственное влияние на производительность сушильной установки. Три рубашки ограничивают четыре пространства. Первый кожух ограничивает пространство отопления, в котором циркулируют продукты сжигания натурального газа. Эта система отопления работает в режиме разрежения и отделена герметически от второго пространства - пространства между первым и вторым кожухом, которое представляет собой теплообменник. В нем сушащая смесь газа и пара принимает тепло и подается к каналам второго кожуха. Здесь она входит в третье пространство - в пространство между вторым и третьим кожухом - пространство сушимого продукта. Третий кожух представляет собой сито из нержавеющей стали, которое позволяет уход влажного воздуха в окружающее пространство.
Процесс сушки протекает непрерывно. Производительность сушильного устройства определяется, как было уже сказано выше, типом сушилки (длиной корпуса), температурой сушки и требуемым количеством удаляемой влаги. Сушимым продуктом должна быть сыпучая и неклейкая масса. Сушильная установка предназначена, прежде всего, для сушки зерна, кукурузы и рапса.
Температура в отопительной системе сушильной установки меняется в зависимости от сушимого продукта и величины перепада температур в пределах от 160 до 360 ?C. Эта температура обеспечивает передачу тепла во второе пространство, где происходит обогрев сушащего воздуха, поступающего через каналы в активное пространство. Теплота сушки опять зависит от типа продукта и перепада температур в теплообменнике. Она находится в пределах от 40 до 120 ?C.
Объём сушильной установки NS 8000 составляет 12,8 м3.
Сушильная установка оснащена верхним загрузочным червяком, который заполняет сушилку и дополняет сушимый продукт. Продукт падает через третье пространство в правой и левой ветви, которые полностью окружают источник тепла. Сушащий воздух обтекает продукт, который благодаря гравитации медленно падает к задерживающим заслонкам в нижней части сушильной установки. Заслонки регулярно отпускают продукт к разгрузочному червяку, который перемещает его к транспортному пути и бункеру. Работа сушильной установки управляется программируемым автоматом. С его помощью определяем температуру и время задержки продукта в установке и таким образом непосредственно влияем на производительность сушильной установки.
Гарантия безопасной работы сушильной установки обеспечивается удвоенными системами обеспечения. Управление процессом сжигания топлива выполняет требования европейских стандартов.
Загрузочное отверстие размером 273 x 273 мм находится на высоте 6150 мм.
Разгрузочное отверстие имеет такие же размеры и находится на высоте 1250 мм.
Время задержки продукта в сушильной установке устанавливается в пределах от 40 минут до 3 часов.
По плану занимает сушильная установка площадь 2,6 х 12,45 м, и вокруг установки надо сохранить свободное пространство всегда не менее 1,5 м.
Продукты сжигания натурального газа выпускаются в окружающую среду (не более 1400 м3/час). Сжигание происходит на горелке Weishaupt G3 (с пониженным образованием NOx). Скорость вытекания из дымоходной трубы не превышает 3,5 м/сек. В окружающую среду выходит также водяной пар, отнимаемый сушимому продукту, в количестве около 500 кг/час. Скорость вытекания из щелей внешнего кожуха не превышает 0,04 м/сек. Уровень шума в месте нахождения оператора не превысит 85 дб. Сушильная установка не является источником вибраций.
Согласно энергетическому балансу сушильная установка расходует не более чем 120 м3/час натурального газа (2 кПа), потребляемая мощность электропнергии составляет 36 квт. Для управления заслонками требуется подача сжатого воздуха с давлением 0,5 МПа и его расход составляет примерно 5 м3/час.
Вся сушильная установка работает в очень экономичном режиме, обусловленном конструкцией, так как источник тепла полностью окружен обрабатываемым материалом. Транспорт тепла от источника к теплообменнику в данном случае нулевой. Все тепло источника, за исключением потерь в дымоходной трубе, должно проходить сквозь сушимый продукт. Потеря в дымоходной трубе (примерно 25 %) является неизбежной платой за гигиеническую чистоту сушильной установки типа NS 8000 с непрямым отоплением.


C 2007 J4 s.r.o.