Ххлебопекарные печи

Универсально-модульная сборная концепция печей РРР ххх выполняет все требования хлебопекарного производства от малых производств до высокопроизводительных промышленных заводов. Служит для производства хлебобулочных изделий, т. е. ржаного и ржано-пшеничного хлеба, булочных изделий, бисквитов, печенья, кексов, пряников, пиццы, сухарей, соленых палочек и кондитерских полуфабрикатов. Хлеб можно выпекать "промышленным" или "домашним" способом (выпечка на стальных листах или каменных плитах). Печи РРР ххх с шириной ленты от 0,6 м до 4,0 м работают на всех видах жидкого и газообразного топлива с высоким уровнем термической эффективности и являются основой для организации производства с низким объёмом человеческого труда. Соответственно указанным лентам печей мы можем поставить производственные линии с оборудованием для формовки и расстойки хлеба и булочных изделий, что обеспечивает экономию нескольких работников по сравнению с печами со стационарным подом. Стандартом является высокое качество изделий при более низких требованиях к числу и квалификации обслуживающего персонала. Наши печи особенно выгодны для малых и средних пекарен с суточным выпуском булочных изделий от 5 000 до 70 000 шт. и хлеба от 300 до 4 500 шт. и в случае специальной конфигурации печи и более, наши специалисты вам с удовольствием помогут с выбором. Правильно избранная печь (одно- или двухэтажная) экономит рабочую силу и позволяет изготовлять изделия или непосредственно на ленте или же на противнях или в формах на высоком уровне качества, в том числе и сдобное печение и кондитерские изделия.
Печи могут комплектоваться в соответствии с требуемой технологией выпечки. У циклотермических печей важную роль играет положение горелочной башни (башен), чем достигается требуемой температурной кривой в печи в зависимости от характера продуктов, которые будут в данной печи испекать.
Печи также могут отличаться:
- видом применяемого топлива (у циклотермических печей) - газ, нефть, топливное масло или другие газообразные или жидкие топлива
- электрическим обогревом печи с помощью нагревательных стержней, размещённых в печном туннеле (кроме циклотермических печей)
- различной высотой туннеля (стандартно 270 мм)
- различными типами транспортных лент
- удлинением входной и выходной части печи
- увлажнением сырых изделий на входе в печь, а также испечённых изделий на выходе из печи
- характером зоны пароувлажнения (без пароувлажнения, стандартная или удлинённая), способной сочетаться с зоной предварительного пароувлажнения, размещённой перед печью
- тепловоздушной отсечкой
- конвективыми зонами - дуотермами
- технологией STIR


РАСПОЛОЖЕНИЕМ БАШЕН



Печи J4 могут быть оснащены устройством мониторинга с подключением на компьютер, следящим за соблюдением технологических параметров выпечки хлеба и булочных изделий. Высокий технический уровень автоматической настройки печи и регулировки ее работы обеспечивает синхронизацию с расстойной камерой.
Печи стандартно оснащены горелками типа Weishaupt, преобразователями частоты марки Lenze, различными типами редукторов в сочетании с преобразователем частоты для регулировки скорости ленты печи, у печей больших площадей реализован симметричный привод. Печь оснащена плавной регулировкой времени выпечки.
Элементы управления и регулировки поставляются по желанию заказчиков, Окошка из безопасного стекла с галогенным освещением, обшивкой из нержавеющей стали, верхним алюминиевым полом, позволяющим удобный и безопасный проход
Отопительная система с непрямым нагревом, работающая в режиме разрежения, с возможностью настройки кривой выпечки с помощью управления вручную или сервоприводами заслонок нагрева, которыми автоматически управляет компьютер, цифровыми термометрами и рядом улучшений, позволяющих проводить высококачественную выпечку изделий во весьма экономичном режиме при соблюдении постоянного качества изделий.
Преимуществом печей РРР является в частности:
- изоляция боковых частей печи от нулевой высоты
- низкий расход электроэнергии приводов, благодаря применению преобразователей частоты
- низкий расход газа или других видов топлива
- малая утечка тепла в помещение пекарни
- надёжная горелка с внешним подсосом воздуха
- минимальный уход
- высококачественные голландские транспортные ленты от известных производителей
Мы также решили вопрос отходящего тепла. Его продуманное использование приводит к дальнейшему повышению эффективности работы пекарни. Длительность эксплуатации этого типа печи достигает срока более двадцати лет, при небольшом количестве необходимых ремонтов. Поэтому инвестиция в это оборудование весьма эффективн. Очень важным является тот факт, что мы способны устанавливать наши печи в зданиях с довольно небольшой горизонтальной проекцией, начиная с десяти метров длины и трёх метров ширины. Всё зависит от требуемой производственной мощности, ассортимента и расположения печи. Наши специалисты вам с удовольствием посоветуют оптимальное решение.

ОБОЗНАЧЕНИЕ ХЛЕБОПЕКАРНЫХ ПЕЧЕЙ









стандарт (1,5 - 4 м)

Циклотермические тоннельные ленточные печи с шириной ленты от 1,5 до 4 м являются самыми распространёнными типами печей. Предназначены как для высоких объёмов производства, так и для выпечки всех тардиционных и эксклюзивных видов хлебопекарных изделий.
Выпечка возможна непосредственно на поду или в формах, на противнях.
Основные виды изделий: подовый хлеб, формовой хлеб, хлеб для тостов, батоны, рогалики, булки, каизерки, булки для гамбургеров, хот-доги, рождественский сдобный хлеб, пасхальные куличи и т. д. из белого пшеничного теста, более тёмного ржано-пшеничного, тёмного ржаного теста и также из многих других видов теста.
Туннельные печи можно применять также в случае большого объёма производства и при недостаке ширины помещения,когда используются узкие печи (см. печи узкие от 0,6 до 1,4 м). При недостатке длины помещения могут быть применены двухэтажные печи.
Эти печи стандартно оснащены зоной пароувлажнения, но по желанию заказчика можно поставить печь и без нее. Кроме того, печи этой ширины, которые имеют бoльшую печную поверхность, в зависимости от вида производства оснащены гидравлическим натяжным устройством ленты и двумя надвижными конусно-фронтальными коробками передач привода ленты без применения цепной передачи, чем значительно упрощается уход за этим оборудованием.
На основе этой группы печей можно свободно создавать разные конфигурации в соответствии со спецификацией во вступительной части раздела "ХЛЕБОПЕКАРНЫЕ ПЕЧИ", которые в случае надобности возможно дополнять подходящими принадлежностямис целью достижения оптимальной эффективности и качества процесса выпечки при сохранении низких расходов энергии.
Аксонометрический разрез образца циклотермической однобашенной печи РРР с механической натяжкой сетчатой проволочной лентой, с зоной пароувлажнения и приводом ленты с двумя осевыми конусно-фронтальными коробками передач:



1: горелка 2: горелочная камера 3: смесительная камера 4: регулирование температуры в верхнем и нижнем радиаторах 5: распределительный канал горячих продуктов 6: возвратный канал охлаждённых продуктов сгорания 7: сборная камера охлаждённых продуктов сгогорания 8: циклотермический вентилятор отопительной системы с управляемыми оборотами 9: газоотводящий канал продуктов сгорания из отопительной системы 10: предохранительная отдушина 11: горячие продукты сгорания 12: охлаждённые продукты сгорания

13: заслонка регулирования отвода лишнего пара из печной камеры 14: газоотводящий канал отвода пара из печной камеры 15: двойные нержавеющие паровые трубки, обеспечивающие 100 % отделение конденсата 16: смотровое окошко 17: освещение печной камеры 18: балка с изоляционной прокладкой 19: термоизоляция 20: транспортная сетчатая лента 21: надвижная коробка передач привода ленты 22: механическое натяжное устройство для натягивания ленты с помощью гири 23: боковое регулирование ленты 24: выдвижные уловители грязи


Разрез образца двухэтажной циклотермической печи РРР с запариванием, приводом ленты с двумя осевыми конусно-фронтальными коробками передач и механической натяжкой сетчатой проволочной ленты:





1: регулировочный валик бокового регулирования ленты 2: приводной валок ленты 3: натяжной валок ленты 4: верхняя несущая ветвь печной ленты 5: нижняя возвратная ветвь печной ленты 6: рама печной камеры 7: внешний кожух печи 8: смесь горячих продуктов сгорания, направление течения 9: охлаждённые продукты сгорания, направление течения 10: каналы распределения горячих продуктов сгорания 11:собирательные каналы охлаждённых продуктов сгорания 12: нижний нагревательный радиатор 13: верхний нагревательный радиатор 14: тубус

15: горелочная камера 16: смесительная - распределительная камера 17: собирательная камера 18: циркуляционный вентилятор циклотерма 19: соединительный канал 22: вытяжной  трубопровод паров 23: паровые трубы 24: двери печного туннеля 25: управление дверями 27: взрывные клапаны 28: аварийный термостат 29: термометр управления 30: датчик разрежения, защита циклометра 31: клапан вентиляции циклометра



Размеры и мощность основных вариантов агрегатного расположения печей РРР (с сетчатой лентой). (В таблице представлены основные типы ширины печной ленты. Ширина может меняться шагово по 100 мм.):





Тип PPP (1,5 - 4,0 м) (18,0 - 133,0 м²).xx1

Тип PPP	шир. X	шир. S	шир. Z	длина L	длина P	мощность кг/час
хлеб 1,5 кг
PPP 2,1 18,9.xx1	2 100	3 100	3 580	11 600	2 850	342
PPP 2,1 25,2.xx1	2 100	3 100	3 580	14 600	2 850	450
PPP 2,1 31,5.xx1	2 100	3 100	3 580	17 600	2 850	558
PPP 2,1 37,8.xx1	2 100	3 100	3 580	20 600	2 850	684
PPP 2,1 44,1.xx1	2 100	3 100	3 580	23 600	2 850	792
PPP 2,1 50,4.xx1	2 100	3 100	3 580	26 600	2 850	900
PPP 2,1 50,4.xx1-2V	2 100	3 100	3 580	26 600	2 850	900
PPP 2,1 56,7.xx1-2V	2 100	3 100	3 580	29 600	2 850	1 008




Тип PPP (1,5 - 4,0 м) (18,0 - 133,0 м²).xx1

Тип PPP	шир. X	шир. S	шир. Z	длина L	длина P	мощность кг/час
хлеб 1,5 кг
PPP 2,5 30,0.xx1	2 500	3 500	3 980	14 600	2 850	540
PPP 2,5 37,5.xx1	2 500	3 500	3 980	17 600	2 850	684
PPP 2,5 45,0.xx1	2 500	3 500	3 980	20 600	2 850	810
PPP 2,5 52,5.xx1	2 500	3 500	3 980	23 600	2 850	954
PPP 2,5 60,0.xx1-2V	2 500	3 500	3 980	26 600	2 850	1 080





Тип PPP (1,5 - 4,0 м) (18,0 - 133,0 м²).xx1

Тип PPP	шир. X	шир. S	шир. Z	длина L	длина P	мощность кг/час
хлеб 1,5 кг
PPP 3,0 54,0.xx1	3 000	4 000	4 480	20 600	3 050	972
PPP 3,0 63,0.xx1	3 000	4 000	4 480	23 600	3 050	1 134
PPP 3,0 72,0.xx1-2V	3 000	4 000	4 480	26 600	3 050	1 296
PPP 3,0 81,0.xx1-2V	3 000	4 000	4 480	29 600	3 050	1 458
PPP 3,0 99,0.xxx1-2V	3 000	4 000	4 480	36 050	3 050	1 782
PPP 3,0 108,0.xx1-2V	3 000	4 000	4 480	39 050	3 050	1 944








. узкие (0,6 - 1,4 м)

Циклотермические тоннельные ленточные печи с шириной ленты от 0,6 до 1,4 м предназначены, главным образом, для пекарен и кондитерских фабрик по производству печенья, как напр. сухого печенья, кексов, бисквитов, бисквитных листов, пряников, палочек типа STICKS или СОЛЕТ, посыпанных солью, кунжутом и др., однако могут применяться также для производства обыкновенных хлебобулочных изделий таким же образом как более широкие печи (см. печи стандарт от 1,5 до 4,0 м). При использовании цельнометаллическо ленты можно у этих печей выбирать подходящее соотношение расстояния между верхом и подом печного тоннеля, это значит, что при заказе возможно уточнять положение ленты с учётом высоты тоннеля, принимая во внимание характер выпекаемых продуктов.
Эти печи можно поставлять как с зоной пароувлажнения, так и без нее в зависимости от вида производства. Далее их можно свободно комбинировать с системой прямого нагрева или конвекционной частью нагрева (см. гибридная печь)

На основе этой группы печей можно свободно создавать разные конфигурации в соответствии со спецификацией во вступительной части раздела "ХЛЕБОПЕКАРНЫЕ ПЕЧИ", которые в случае надобности возможно дополнять подходящими принадлежностями с целью достижения оптимальной эффективности и качества процесса выпечки при сохранении низких расходов энергии.
Аксонометрический разрез образца одноэтажной - узкой циклотермической печи РРР с механически натягиваемой сетчатой проволочной лентой, без зоны пароувлажнения, с приводом ленты с одной конусно-фронтальной коробкой передач:




1: горелка 2: горелочная камера 3: смесительная камера 4: регулирование температуры во верхних и нижних радиаторах 6: возвратный канал охлаждённых продуктов сгорания 7: собирательная камера охлаждённых продуктов сжигания 8: циклотермический вентилятор отопительной системы с управляемыми оборотами 9: отвод продуктов сгорания

10: предохранительная отдушина 11: горячие продукты сгорания 12: охлаждённые продукты сгорания 13: заслонка регулирования отвода лишнего пара из печной камеры 14: отвод пара 16: смотровое окошко 20: сетчатая транспортная лента 21: коробка передач привода ленты 22: механическое натяжное устройство 23: боковое регулирование ленты 24: выдвижные уловители грязи 25: цепная передача



Аксонометрический разрез образца одноэтажной - узкой циклотермической печи РРР с механической натяжкой сетчатой проволочной лентой, с зоной пароувлажнения, с приводом ленты с одной конусно-фронтальной коробкой передач:




1: горелка 2: горелочная камера 3: смесительная камера 4: регулирование температуры во верхних и нижних радиаторах 6: возвратный каналl охлаждённых продуктов сгорания 7: собирательная камера охлаждённых продуктов сгорания 8: циклотермический вентилятор отопительной системы с управляемыми оборотами 9: отвод продуктов сгорания 10: предохранительная отдушина 11: горячие продукты сгорания 12: охлаждённые продукты сгорания 13: заслонка регулирования отвода лишнего пара из печной камеры 14: отвод пар

15: двойные паровые трубки из нержавеющей стали, обеспечивающие 100% отделение конденсата 16: смотровое окошко 20: сетчатая транспортная лента 21: коробка передач привода ленты 22: механическое натяжное устройство 23: боковое регулирование ленты 24: выдвижные уловители грязи 25: цепная передача 27: подвод пара из парообразователя 28: запорный клапан подвода пара 29: регулирование раздвижного экрана из тефлона



Разрез образца одноэтажной - узкой циклотермической печи РРР с цельнометаллической лентой:



2: приводный валок ленты 3: натяжной вал ленты 4: верхняя несущая ветвь печной ленты 5: нижняя возвратная ветвь печной ленты 6: рама печной камеры 7: внешний кожух печи 8: смесь горячих отходов сгорания, направление течения 9: охлаждённые продукты сгорания, направление течения 10: собирательные каналы охлаждённых продуктов сгорания 12: нижний нагревательный радиатор 13: верхний нагревательный радиатор 14: тубус 15: горелочная камера 16:смесительная - распределительная камера

17: собирательная камера 18: циркуляционный вентилятор циклотерма 19: соединительный канал 20: отвод пара из печного тоннеля 21: отвод лишних продукто сгорания 22: отводящий трубопровод пара 24: двери печного туннеля 25: управление дверями 27: смотровые заслонки 28: аварийный термостат 29: управляющий термометр 30: датчик разрежения, защита работы печи 31: отдушина циклометра



Аксонометрический разрез образца одноэтажной - узкой циклотермической печи РРР с механической натяжкой сетчатой проволочной лентой, с зоной пароувлажнения, с приводом ленты с одной конусно-фронтальной коробкой передач:





1: регулировочный валик бокового регулирования ленты 2: приводный валик ленты 3: натяжной валик ленты 4: верхня несущая ветвь печной ленты 5: нижняя возвратная ветвь печной ленты 6: рама печной камеры 7: внешний кожух печи 8: смесь горячих отходов сгорания, направление течения 9: охлаждённые продукты сгорания, направление течения 10: собирательные каналы охлаждённых отходов сгорания 12: нижний нагревательный радиатор 13: верхний нагревательный радиатор 14: тубус 15: горелочная камера

16: смесительная - распределительная камера 17: собирательная камера 18: циркуляционный вентилятор циклотерма 19: соединительный канал 20: отвод пара из печного тоннеля 21: отвод лишних отходов сгорания 22: отводящий трубопровод паров 23: паровые трубки 24: двери печного тоннеля 25: управление дверями 27: смотровые заслонки 28: аварийный термостат 29: управляющий термометр 30: датчик разрежения, защита работы печи 31: отдушина циклометра



Размеры и мощность основных вариантов агрегатного расположения печей РРР (с сетчатой лентой). (В таблице представлены основные случаи ширины печной камеры. Ширина может отличаться в шагах по 100 мм.):




Тип PPP (0,6 - 1,4 м) (4,8 - 56,0 м²).xx1

Тип PPP	шир. X	шир. S	шир. Z	шир. Y	длина L	высота P	мощность (кг/час)
хлеб 1,5 кг
PPP 0,6 7,2 xx1	600	1 600	2 080	2 250	14 600	2 850	129
PPP 0,6 9,6 xx1	600	1 600	2 080	2 250	18 600	2 850	173
PPP 0,6 12,0 xx1	600	1 600	2 080	2 250	22 600	2 850	216
PPP 0,6 14,4 xx1-2V	600	1 600	2 080	2 250	26 600	2 850	259
PPP 0,6 16,8 xx1-2V	600	1 600	2 080	2 250	30 600	2 850	302




Тип PPP (0,6 - 1,4 м) (4,8 - 56,0 м²).xx1

Тип PPP	шир. X	шир. S	шир. Z	шир. Y	длина L	высота P	мощность (кг/час)
хлеб 1,5 кг
PPP 1,0 12,0 xx1	1 000	2 000	2 480	2 250	14 600	2 850	216
PPP 1,0 16,0.xx1	1 000	2 000	2 480	2 250	18 600	2 850	288
PPP 1,0 20,0.xx1	1 000	2 000	2 480	2 250	22 600	2 850	360
PPP 1,0 24,0 xx1-2V	1 000	2 000	2 480	2 250	26 600	2 850	432
PPP 1,0 28,0 xx1-2V	1 000	2 000	2 480	2 250	30 600	2 850	504





Typ PPP (0,6 - 1,4 м) (4,8 - 56,0 м²).xx1

Тип PPP	шир. X	шир. S	шир. Z	шир. Y	длина L	высота P	мощность (кг/час)
хлеб 1,5 кг
PPP 1,4 13,4 xx1	1 400	2 400	2 880	3 050	14 600	2 850	241
PPP 1,4 22,4.xx1	1 400	2 400	2 880	3 050	18 600	2 850	403
PPP 1,4 28,0.xx1	1 400	2 400	2 880	3 050	22 600	2 850	504
PPP 1,4 33,6 xx1-2V	1 400	2 400	2 880	3 050	26 600	2 850	604
PPP 1,4 39,2 xx1-2V	1 400	2 400	2 880	3 050	30 600	2 850	705


Размеры и мощность основных вариантов агрегатного расположения печей РРР с цельнометаллической лентой. (В таблице представлены основные случаи ширины печной камеры. Ширина может отличаться в шагах по 100 мм.):




Тип PPP 0,8 м (9,6 - 33,6 м²).xx2

Тип PPP	шир. X	шир. S	шир. Y	длина L	длина M	высота P	мощность (кг/час)
PPP 0,8 9,6.xx2	800	1 800	2 450	12 000	20 000	2 850	96
PPP 0,8 12,8.xx2	800	1 800	2 450	16 000	24 000	2 850	128
PPP 0,8 16,0.xx2	800	1 800	2 450	20 000	28 000	2 850	160
PPP 0,8 19,2 xx2-2V	800	1 800	2 450	24 000	32 000	2 850	192
PPP 0,8 19,2 xx2-2V	800	1 800	2 450	28 000	36 000	2 850	192




Тип PPP 1,0 м (9,6 - 33,6 м²).xx2

Тип PPP	шир. X	шир. S	шир. Y	длина L	длина M	высота P	мощность (кг/час)
PPP 1,0 12,0.xx2	1 000	2 000	2 650	12 000	20 000	2 850	120
PPP 1,0 16,0.xx2	1 000	2 000	2 650	16 000	24 000	2 850	160
PPP 1,0 20,0.xx2	1 000	2 000	2 650	20 000	28 000	2 850	200
PPP 1,0 24,0 xx2-2V	1 000	2 000	2 650	24 000	32 000	2 850	240
PPP 1,0 28,0.xx2-2V	1 000	2 000	2 650	28 000	36 000	2 850	280




Тип PPP 1,2 м (9,6 - 33,6 м²).xx2

Тип PPP	шир. X	шир. S	шир. Y	длина L	длина M	высота P	мощность (кг/час)
PPP 1,2 14,4.xx2	1 200	2 200	2 850	12 000	20 000	2 850	144
PPP 1,2 19,2.xx2	1 200	2 200	2 850	16 000	24 000	2 850	192
PPP 1,2 24,0.xx2	1 200	2 200	2 850	20 000	28 000	2 850	240
PPP 1,2 28,8 xx2-2V	1 200	2 200	2 850	24 000	32 000	2 850	288
PPP 1,2 33,6.xx2-2V	1 200	2 200	2 850	28 000	36 000	2 850	336







двухэтажные

Двухэтажные печи применяются, главным образом, в пекарнях небольших размеров, в которых нельзя поместить стандартную печь требуемой мощности из-за ее длины. Применение этих печей, в принципе, не отличается от применения стандартных печей. Они предназначены как для выпечки всех обыкновенных видов теста, так и для производства нестандартных хлебобулочных изделий. Эти печи поставляются как в стандартной ширине (от 1,5 до 4 м), так и в узком варианте (от 0,6 до 1,4 м) и могут быть оснащены зоной пароувлажнения на одном или на обоих этажах, но эта зона может и отсутствовать.
В этих печах возможно печь на обоих этажах параллельно, что позволяет на каждом этаже печь разные продукты и настроить разное время выпечки. Также печь можно использовать для выпечки одного вида изделия. В таком случае изделие сначала проходит по верхнему этажу, в его конце пересаживается на нижний этаж и возвращается к началу печи (противоток). В данном случае тоже возможно устанавливать разное время выпечки на обоих этажах, учитывая требуемую температурную кривую для заданного вида производства.
Эти печи могут быть или циклотермические, при использовании различных видов газообразного и жидкого топлива, или с электрическим обогревом. Такие печи (в частности, печи узкого исполнения) можно при условии применения специального пересаживающего конвейера использовать и для производства изделий с длительным сроком хранения так же как стандартные одноэтажные узкие печи.
На основе этой группы печей можно свободно создавать разные конфигурации в соответствии со спецификацией во вступительной части раздела "ХЛЕБОПЕКАРНЫЕ ПЕЧИ", которые в случае надобности возможно дополнять подходящими принадлежностями с целью достижения оптимальной эффективности и качества процесса выпечки при сохранении низких расходов энергии.
Пример аксонометрического разреза двухэтажной печи РРР с сетчатой проволочной лентой без зоны пароувлажнения. Представлено расположение "противоток с пересаживающим конвейером между этажами":





1: горелка 2: горелочная камера 3: смесительная камера 4: регулирование температуры в верхних и нижних радиаторах 6: возвратный канал охлаждённых продуктов сгорания 7: собирательная камера охлаждённых продуктов сгорания 8: циклотермический вентилятор отопительной системы с управляемыми оборотами 9: газоотходящий канал продуктов сгорания из отопительной системы 10: предохранительная отдушина 11: горячие продукты сгорания

12:охлаждённые продукты сгорания 13: заслонка регулирования отвода лишнего пара из печной камеры 14: отвод пара 15: двойные паровые трубки из нержавеющей стали, обеспечивающие 100 % сепарацию конденсата 16: смотровое окошко 17: освещение пространства выпечки 19: термоизоляция 20: транспортная сетчатая лента 21: агрегат привода ленты с управляемыми оборотами 22: механическое натягивание ленты 30: роликовый транспортер пересаживания хлеба



Разрез двухэтажной печи:





1: приводной валик ленты 3: натяжной механизм 4: верхняя несущая ветвь печной ленты 5: нижняя возвратная  ветвь печной ленты 6: рама печной камеры 7: внешний кожух печи 8: смесь горячих продуктов сгорания, направление течения 9: охлаждённые продукты сгорания, направление течения 10: собирательные каналы охлаждённых продуктов сгорания 12: нижний нагревательный радиатор 13: верхний нагревательный радиатор 14: тубус 15: горелочная камера 16: смесительная - распределительная камерa

17: собирательная камера 18: циркуляционный вентилятор циклотерма 19: соединительный канал 20: отвод пар печного тоннеля 21: отвод лишних продуктов сгорания 22: отводящий трубопровод паров 23: паровые трубки 24: двери печного тоннеля 25: управление дверями 27: взрывные клапаны 28: аварийный термостат 29: управляющий термометр 30: датчик разрежения, защита работы печи 31: отдушина циклометра



Размеры и мощность основных вариантов агрегатного расположения печей РРР. (В таблице представлены основные случаи ширины печной камеры. Ширина может отличаться в шагах по 100 мм.):








Тип PPP (0,6 - 1,4 м) (5,0 - 25,0 м²).xx1 - 2E

Тип PPP	шир. X	шир. S	шир. Y	длина L	высота P	мощность (кг/час)
хлеб 1,5 кг
PPP 0,6 7,5.xx1-2E	600	1 600	2 250	8 220	2 850	135
PPP 0,6 8,3.xx1-2E	600	1 600	2 250	8 870	2 850	150
PPP 0,6 9,0.xx1-2E	600	1 600	2 250	9 520	2 850	162
PPP 0,6 9,8.xx1-2E	600	1 600	2 250	10 170	2 850	176
PPP 0,6 10,5.xx1-2E	600	1 600	2 250	10 720	2 850	189




Тип PPP (0,6 - 1,4 м) (5,0 - 25,0 м²).xx1 - 2E

Тип PPP	шир. X	шир. S	шир. Y	длина L	высота P	мощность (кг/час)
хлеб 1,5 кг
PPP 1,0 12,5.xx1-2E	1 000	2 000	2 650	8 220	2 850	225
PPP 1,0 13,8.xx1-2E	1 000	2 000	2 650	8 870	2 850	248
PPP 1,0 15,1.xx1-2E	1 000	2 000	2 650	9 520	2 850	272
PPP 1,0 16,4.xx1-2E	1 000	2 000	2 650	10 170	2 850	295
PPP 1,0 17,5.xx1-2E	1 000	2 000	2 650	10 720	2 850	315





Тип PPP (0,6 - 1,4 м) (5,0 - 25,0 м²).xx1 - 2E

Тип PPP	шир. X	шир. S	шир. Y	длина L	высота P	мощность (кг/час)
хлеб 1,5 кг
PPP 1,4 17,5.xx1-2E	1 400	2 400	3 050	8 220	2 850	315
PPP 1,4 19,3.xx1-2E	1 400	2 400	3 050	8 870	2 850	447
PPP 1,4 21,1.xx1-2E	1 400	2 400	3 050	9 520	2 850	380
PPP 1,4 23,0.xx1-2E	1 400	2 400	3 050	10 170	2 850	414
PPP 1,4 24,5.xx1-2E	1 400	2 400	3 050	10 720	2 850	440





Тип PPP стандарт - 2E

Тип PPP	шир. X	шир. S	длина L	высота P	мощность (кг/час)
хлеб 1,5 кг
PPP 2,1 25,2.xx1-2E	2 100	3 100	8 420	3 050	453
PPP 2,1 29,4.xx1-2E	2 100	3 100	9 070	3 050	529
PPP 2,1 31,5.xx1-2E	2 100	3 100	9 720	3 050	567
PPP 2,1 33,6.xx1-2E	2 100	3 100	10 370	3 050	605
PPP 2,1 37,8.xx1-2E	2 100	3 100	10 920	3 050	680
PPP 2,5 30,0.xx1-2E	2 500	3 500	8 420	3 050	540
PPP 2,5 35,0.xx1-2E	2 500	3 500	9 070	3 050	630
PPP 2,5 37,5.xx1-2E	2 500	3 500	9 720	3 050	675
PPP 2,5 40,0.xx1-2E	2 500	3 500	10 370	3 050	720
PPP 2,5 45,0.xx1-2E	2 500	3 500	10 920	3 050	810
PPP 3,0 36,0.xx1-2E	3 000	4 000	8 420	3 050	648
PPP 3,0 42,0.xx1-2E	3 000	4 000	9 070	3 050	756
PPP 3,0 45,0.xx1-2E	3 000	4 000	9 720	3 050	810
PPP 3,0 48,0.xx1-2E	3 000	4 000	10 370	3 050	864
PPP 3,0 54,0.xx1-2E	3 000	4 000	10 920	3 050	972








высокотемтературные

Высокотемпературные циклотермические ленточные печи с непрямым обогревом предназначены для выпечки, требующей температуры до 550? С, и, как правило, с очень короткой продолжительностью выпечки. Такие печи пригодны особенно для выпечки хлеба арабского типа, или других изделий, при изготовлении которых требуется температура выше 340? С. От остальных типов печей они отличаются, в частности, своей конструкцией и используемыми конструкционными материалами, стойкими по отношению к высокой температуре. Они стандартно поставляются без заторной зоны и без факультативных принадлежностей. Их ширина от 1,2 до 1,8 м и длина от 12 до 14 м печного пространства, однако можно требовать и другие размеры с учётом технологии производственной линии.







---





---


Конвеер у этих печей бывает из-за высокой печной температуры, как правило, сетчатый проволочный, так как именно он предназначен для эксплуатации при высоких темтературах.
Такие печи отапливаются газом, нефтью, топливными маслами или другими газообразными или жидкими видами топлива.






электрические

Электрические тоннельные ленточные печи производятся со стандартной шириной от 0,6 до 4 м (в интервалах пo 0,1 м). Они могут быть одно- и болееэтажные, с зоной пароувлажнения или без нее и в случае надобности могут дополняться дальнейшими подходящими принадлежностями с целью достижения оптимальной эффективности и качества печного процесса при соблюдении низкого расхода энергии. Электрические тоннельные ленточные печи нельзя оснастить технологией STIR, тепловоздущным экраном и безнапорным парообразователем типа BVP.
Использование этих печей объединяет в себе возможность печения изделий, специфицированных как у узких печей, так и у печей стандартной ширины.

Аксонометрический разрез образца электрической печи РРР с заторной зоной, дуотермической зоной, гидравлически натягиваемой сетчато-проволочной лентой и приводом ленты с двумя надвижными конусно-фронтальными коробками передач:




1: главный токораспределитель печи 2: нагревательные элементы 3: шкаф электрического соединения нагревательных элементов 13: заслонка регулировки отвода лишнего пара из печной камеры 14: отвод пара 15: двойные паровые трубки из нержавеющей стали, обеспечивающие 100% отделение конденсата 16: смотровое окошко 19: термоизоляция 20: сетчатая транспортная лента 21: коробка передач привода ленты 22: гидравлическое натяжное устройство ленты

23: боковое регулирование ленты 24: выдвижные уловители грязи 27: подвод пара из парообразователя 28: запорный клапан подвода пара 29: регулирование тефлонового экрана 31: измерение температуры в печной камере 32: гидравлический агрегат 33: вентилятор дуотерма (турбулентность)







термомасляные

Описание готовится






oбжарочная печь

Циклотермическая высокотемпературная обжарочная печь предназначена, главным образом, для предварительного запекания (стабилизации формы) хлебобулочных изделий, нуждающихся в температуре выше, чем 300? С. Это касается теста с более высоким содержанием ржи или чисто ржаного теста. Однако возможности применения этого устройства ещё намного шире. Конструкция настоящей циклотермической тоннельной печи с предварительным запеканием исходит из концепции высокотемпературной печи и в сочетании с каменной транспортной лентой, плиты которой изготовлены из чистого натурального гранита, является уникальной. Она была разработана нашим ООО J4 и в настоящее время в мире не имеет аналогии.
Главным преимуществом этой печи, оснащённой гранитной транспортной лентой, является способность высокого аккумулирования тепла в отдельных гранитных плитах конвеера, способствующая достижению очень хорошего запечения изделия снизу и последующему образованию достаточно толстой нижней корки. Более дешёвым вариантом с более низкой, однако достаточно хорошей способностью аккумулирования тепла, является печь, оснащенная пластинчатой лентой.
Такой печной агрегат состоит, как правило, из короткой печи предварительного запечения и последующей стандартной допекающей печи, причём переход изделий из одной печи в другую осуществляется при помощи опрокидного переходного транспортёра. Допекающая печь, таким образом, уже не должна быть приспособленной к выпечке при высокой температуре, и может быть без зоны пароувлажнения. Под печи без необходимости аккумуляции тепла, как это бывает, напр., у сетчатых лент. Это значительно снижает расходы на закупку оборудования при сохранении высокого качества изделий и эффективности всего печного процесса.
Далее эти печи можно свободно составлять в соответствии со спецификацией во вступительной части раздела "ХЛЕБОПЕКАРНЫЕ ПЕЧИ", в случае надобности их с учетом требуемой технологии возможно дополнять подходящими принадлежностями с целью достижения оптимальной эффективности и качества процесса выпечки при сохранении низких расходов энергии.
Аксонометрический разрез образца высокотемпературной предпечи РРР, оснащённой каменной (гранитной) транспортной лентой и запариванием:



1: горелка 2: горелочная камера 3: смесительная камера 4: заслонка регулировки нагрева 5: разводный канал горячих продуктов сгорания 6: возвратный канал охлаждённых продуктов сгорания 7: собирательная камера охлаждённых продуктов сгорания 8: циклометрический вентилятор отопительной системы с управляемыми оборотами 9: газоотводящий канал продуктов сгорания из отопительной системы 11: горячие продукты сгорания 12: охлаждённые продукты сгорания

13: заслонка регулирования отвода паров из печной камеры 14: выхлоп отвода пара из печной камеры 15: двойные паровые трубки из нержавеющей стали, обеспечивающие 100% отделение конденсата 16: смотровое окошко 19: термоизоляция 20: каменная гранитная лента 21: коробка передач привода ленты 22: механическое натяжное устройство ленты 24: выдвижные уловители грязи 27: подвод пара 28: запорный клапан подвода пара 29: регулируемый экран из тефлона







гибридные

Эта группа печей является альтернативой к узким кондитерским печам, особенно большой длины, как по их размерам, так и по цели их использования. Это бывают, как правило, комбинации из отдельных узких печей с шириной ленты от 0,6 м до 1,4 м, которые отличаются друг от друга способом обогрева и передачей тепла изделию. Эти комбинации могут составляться из печей с прямым обогревом, непрямым циклотермическим обогревом или конвекционным обогревом. Все эти типы печей производит и поставляет наше ООО J4. Длина отдельных частей печей, отличающихся друг от друга способом обогрева, определяется, как правило, требуемой технологией на данной производственной линии. Такие печи называют гибридными, и они находят основное применеие в кондитерском производстве, где производят различные виды печенья из легкого теста, бисквитов и т. д., и далее везде там, где нужна для производства данного изделия выпечка в сочетании с подсушкой, или же только высушивание.

Размерная схема образца циклотермической печи с конвекционной печью, оснащённых цельнометаллической транспортной лентой:






 

 

■ Выпускаем хлебопекарные ленточные печи в модификациях для средних пекарен с производством хлеба от 300 штук/час или с производством 3 500 штук булочных изделий в час

■ Выпускаем хлебопекарные ленточные печи в модификациях для промышленных пекарен с производством хлеба от 1000 штук/час или с производством 16 000 штук булочных изделий в час