SOBRE LA COMPAÑÍA
Hornos de panadería
- estándard (1,5 ÷ 4 m) Los hornos de bandas de túnel ciclotérmicos de ancho 1,5 ÷ 4m son más extendidos tipos de hornos destinados para más grandes volumenes de producción y cocción de todos tipos corrientes y no de los productos metidos en el horno sin moldes y bandejas, cocidos en moldes en las bandejas etc. como son ante todo el pan metido sin bandejas, pan en panero, pan de molde, pan llamado "baton", barras de pan, panecillos, bollos, bollos llamados "kaiserka", hamburguesas, hotdogs, trenzas, pasteles con mermelada etc., ya sea de masas blancas de trigo, más oscuras de centeno-trigo, oscuras de centeno puro, así que también muchos otros tipos de masas. Estos hornos, en caso de los volumenes grandes de la producción, es posible usarlos también para todos los tipos de producción, para cual son más usuales los hornos estrechos (véase hornos estrechos de 0,6 ÷ 1,4m).
- estrechos (0,6 ÷ 1,4 m)
- de dos estantesé Los hornos de dos estantes se utilizan principalmente en las panaderías de dimensiones más pequenas, donde es posible instalar un horno corriente con la consideración de la capacidad pedida del horno y su longitud. El uso de estos hornos es prácticamente igual que en hornos corrientes, están destinados para la cocción de todos tipos de masas usuales, al igual que para los productos de panadería no tradicionales. Estos hornos se suministran en los anchos estándar (1,5 ÷ 4m), al igual que en modelos estrechos (0,6 ÷ 1,4m) y pueden estar equipados con la zona de vaporización, en un estante o en ambos y también pueden ser sin la zona de vaporización. En estos hornos es posible cocer en ambos estantes simultáneamente (corriente paralela), es decir, que en cada un estante es posible cocer otro tipo de producto y ajustar otro tiempo de cocción para cada un estante y/o el horno se utiliza para un tipo del producto en tiempo existente, es decir, que el producto pasa por el estante superior, en su fin se recarga al estante inferior y vuelve a regresar al comienzo del horno (contracorriente), en este caso es posible ajustar también diversos tiempos de cocción en ambos estantes con vista de la curva de temperatura requerida para el particular tipo de producción. Estos hornos pueden ser como ciclotérmicos, utilizando diversos tipos de combustibles de gas y líquidos o de calefacción eléctrica. También es posible, especialmente en el modelo estrecho, usar estos tipos de hornos para la producción de la panadería y pastelería de larga duración como en el horno de un estante estrecho con la utilización de un transportador especial de recarga de los productos cocidos.
- de alta temperatura Los hornos de bandas ciclométricos de alta temperatura de calefacción indirecta están destinados para la cocción que exige las temperaturas hasta los 550° C y, por lo general, en muy corto tiempo de cocción. Estos hornos son adecuados, ante todo para la cocción de los panes de tipo árabe u otros productos, exigentes las temperaturas de cocción sobre 340°C. De otros tipos de hornos se diferencian ante todo, con su construcción y materiales de construcción utilizados, que son resistentes a temperaturas altas. Usualmente se suministran sin la zona de vaporización, con accesorios opcionales y en anchos de 1,2m y 1,8m y largos de 12m y 14m del espacio de cocción, sin embargo, también es posible pedir otras dimensiones con vista de la tecnología relativa de la línea de producción de panadería.
- eléctricos Los hornos de bandas de túnel eléctricos se fabrican de los anchos corrientes de 0,6 ÷ 4m (graduados a 0,1m), pueden ser de uno y más estantes, con la zona de vaporización y también sin ella, respectivamente estar completado con otros accesorios adecuados para obtener la eficiencia y calidad óptimas del proceso de cocción, manteniendo las exigencias energéticas mínimas. Los hornos de bandas de túnel no se pueden equipar con la tecnología STIR, con cortina de aire caliente y generador sin presión del vapor de tipo BVP.
- de termoaceite la descripción está preparándose
- pre-horno
- híbridos Este grupo de hornos es un alternativo a los hornos estrechos tanto de dimensión, como del objetivo de utilización. Por lo general, se trata de conjuntos completos de hornos estrechos individuales con el ancho de banda 0,6 ÷ 1,4m, que se diferencian de sí con el modo de calefacción y paso del calor al producto cocido. Estos conjuntos completos de hornos pueden estar compuestos individualmente de los hornos con la calefacción directa, calefacción ciclotérmica indirecta y calefacción de convección. Todos esos tipos de hornos, sea individualmente, o como conjuntos completos fabrica y suministra nuestra empresa J4 s.r.o. La longitud de estas partes individuales de los hornos, que se diferencian con la forma de su calefacción, es variable y por lo general se determina según la tecnología de producción requerida en la línea de la producción existente. Estos hornos se llaman los hornos híbridos y su ultilización principal es en los servicios de pastelería y confitería, que producen diversos tipos de galletas, bizcochos etc., y luego en todos los servicios donde para la cocción del producto se necesita la combinación con el secado, resp. solamente secado.
La solución de construcción de los hornos de bandas de túnel tipo PPP xxx cumple diversos requisitos de la producción de panadería profesional e industrial, incluso los combinados de producción de gran capacidad y panaderías pequenas para cocer los productos de panadería, entonces el pan de centeno y centeno-trigo en la realización "industrial" y llamada "casera" (cocción-horneado de pan en las planchas de acero o en las piedras), cocción de bodigo, bizcochos, galletas, pasta seca, alajúes, pizzas, galletas secas, palitos y alimentos semipreparados de confitería. Los hornos continuos PPP xxx de diversos tipos de bandas desde el ancho de 0,6 m a 4 m, trabajan con todos tipos de combustibles fluidos y de gas y energía eléctrica de un alto nivel de la eficacia térmica y son la base para la organización de la producción con una parte disminuida de recursos humanos. Todos anchos indicados de hornos pueden equiparse también con las líneas correspondientes para formación y fermentación de pan y bodigo, lo que garantiza en comparación con los hornos de dosis el ahorro de algunos trabajadores. Un estándar es el nivel alto y permanente de la calidad de los productos cocidos con exigencias más bajas a la calidad y cantidad del equipo del servicio. Nuestros hornos son convenientes en especial, para las panaderías con la producción de pastelería diaria de 5.000 ÷ 70.000 pzs. y de pan de 300÷4.500 pzs. y en caso de una configuración especial del horno, también más – aconséjese con nuestros especialistas. El horno de bandas adecuadamente escogido, sea de uno o dos estantes, ahorra el mano de obra y posibilitará la cocción sea directamente en la banda, o también en la bandeja o en moldes, es decir incluso la pastelería fina y productos de confitería – todo esto de una calidad muy alta y permanente
Los hornos pueden estar configurados libremente en vista de la tecnología de la cocción pedida, ante todo - en los hornos ciclotérmicos por la posición de la torre de quemadores, resp. por la torre, por lo que se obtendrá la curva de temperatura requerida en el horno con respecto a los productos cocidos, que se cocinarán en el horno particular
- con el tipo del medio calefactor utilizado de los hornos ciclotérmicos (gas, gasóleo, aceite combustible, u otros combustibles gaseosos o líquidos)
- con calefacción eléctrica mediante las barras calefactoras instaladas en el túnel de cocción (no se trata del horno ciclotérmico)
- con altura variante de túnel (estándar de 270mm)
- con diversos tipos de bandas transportadoras
- con alargamiento de la parte del horno de entrada y salida
- con humidificación de los productos crudos en la entrada y también los productos en la salida del horno
- con ninguna posible zona estandar y/o zona alargada de vaporización se puede combinar con la prevaporización instalada delante del horno
- con cortina de aire caliente
- con zonas de turbulación - duotermos
- con tecnología STIR
POSICIÓN DE TORRES
Los hornos de J4 pueden estar equipados con un dispositivo monitor con la salida para el ordenador, que registra el mantenimiento de los parámetros tecnológicos de la cocción de pan y panadería. El nivel técnico desarrollado posibilita conectar el dispositivo para el ajuste automático y el ajuste del servicio de horno en conjunción de la cámara de fermentación. Los hornos equipados de forma corriente con quemadores Weishaupt, convertidores de frecuencia Lenze, iluminación halógenos de ventanas transparentes del vidrio de seguridad fuerte inastillable, el revestimiento lateral inoxidable y recubrimiento de ronda superior de aluminio. Los elementos de control y regulación suministramos según el deseo del cliente. El horno está equipado con la regulación continua del tiempo de cocción, la caja de cambios frontal-cónica con el convertidor de frecuencia para la propulsión de la banda del horno, el sistema de calefactor de subpresión con la calefacción indirecta de la posibilidad de ajustar la curva de cocción, mediante servopropulsiones controladas a mano, o mediante el ordenador de las servopropulsiones automáticamente controladas de las compuertas de la calefacción, con termóme-tros digitales y una gran fila de mejoramientos, que le posibilitan una perfecta cocción de los productos en un régimen muy económico con el mantenimiento de la calidad firme del producto.
La preferencia de hornos PPP son ante todo:
- aislamiento de los lados de altura cero
- consumo bajo de la energía eléctrica, gracias a la utilización de los convertidores de frecuencia
- consumo bajo del gas u otros medios calefactores
- escape bajo del calor a la panadería
- quemador seguro de succión exterior del aire
- exigencias mínimas al servicio
- bandas transportadoras de calidad holandesas de los fabricantes renombrados
Solucionamos también la problemática del calor residual, su utilización bien pensada posibilita otra más eficienciación del servicio de panadería. La vida útil de este tipo de hornos con unas pocas reparaciones alcanza veinte anos y más. Entonces, por lo general se trata de una inversión muy efectiva. Muy importante es, que nuestros hornos podemos instalar también en los edificios relativamente pequenos, entonces ya de los diez metros de largo y tres metros de ancho. Todo depende de la capacidad de producción requerida, el surtido y colocación del horno. Nuestros especialistas, con mucho gusto les aconsejarán una solución óptima.
MARCACIÓN DE HORNOS DE PANADERÍA
Estos hornos están equipados usualmente con la zona de vaporización, no obstante la decisión, si el horno esté equipado con ella es opcional. Luego, estos anchos de hornos, desde las superficies de cocción más grandes y con vista del tipo de producción, están equipados usualmente con el ajuste de banda hidráulico y dos cajas de cambios desplazables de frontalmente-cónicas de la propulsión de banda sin el uso de la transmisión de cadena, por lo que a parte de otros, mucho simplifican las exigencias al mantenimiento.
A continuación, este grupo de hornos puede estar configurable facultativamente, según la especificación de la parte de introducción „HORNOS DE PANADERÍA“, respectivamente ser completados con accesorios adecuados para obtener la eficiencia y calidad óptima del proceso de cocción, manteniedo las exigencias de energía mínimas.
La sección axonométrica de la muestra del horno ciclotérmico PPP de una torre con ajuste mecánico de banda de malla metálica con la zona de vaporización y propulsión de banda con dos cajas de cambios desplazables con partes frontales cónicas:
| 1: quemador 2: cámara de quemadores 3: cámara mezcladora 4: regulación de la temperatura en el radiador superior e inferior 5: canal distribuidor de gases quemados calientes 6: canal de reversible de gases quemados refrigerados 7: cámara colectora de gases quemados refrigerados 8: ventilador ciclotérmico del sistema calefator con revoluciones controladas 9: tubo de escape de gases quemados del sistema calefactor 10: válvula de seguridad de ventilación 11: gases quemados calientes 12: gases quemados refrigerados |
13: registro de regulación de la aspiración de vapores sobrantes de la cámara de cocer 14: tubo de escape de la aspiración de vapores de la cámara de cocción 15: tubos dobles inoxidables de vapor con el 100% de extracción del condensado 16: ventanilla de inspección 17: iluminación del espacio de cocción 18: soporte con la pieza de intercalar de aislamiento 19: aislamiento térmico 20: banda transportadora de malla 21: caja de cambios del montaje desplazable de la propulsión de banda 22: ajuste mecánico de banda mediante una pesa 23: regulación acodillada de la banda 24: atrapadores desplazables de suciedades |
La sección de la muestra del horno ciclotérmico PPP de dos torres con la vaporación, propulsión de banda, con dos cajas de cambios desplazables con partes frontales cónicas y ajuste mecánico de da banda de malla metálica:
|
1: rodillo regulador de la regulación acodillada de la banda 2: cilindro de propulsión de la banda 3: rodillo tensor de la banda 4: rama portante de la banda de cocción 5: rama reversible inferior de la banda de cocción 6: bastidor de la cámara de cocción 7: revestimiento exterior del horno 8: mezcla de gases quemados calientes, el sentido hacia la circulación 9: gases quemados refrigerados, el sentido hacia la circulación 10: canales distribuidores de gases quemados calientes 11: canales colectores de gases quemados refrigerados 12: radiador calefactor inferior 13: radiador calefactor superior |
14: canón 15: cámara de quemadores 16: cámara distribuidora - mezcladora 17: cámara colectora 18: ventilador de circulación del ciclómetro 19: canal de unión 22: tubería de aspiración de vapores 23: tubos de vapor 24: puerta del tunel de cocción 25: control de puerta 27: válvulas de explosión 28: termóstato de avería 29: termómetro de control 30: palpador de subpresión, protección de ciclómetro 31: compuerta de ventilación de ciclómetro |
Dimensiones y rendimiento de variantes básicas del ajuste de construcción de hornos PPP (con la banda de malla):
(Se refiere a los anchos básicos del espacio de cocción, que pueden diferenciarse en pasos de 100 mm)
| Tipo PPP | ancho X | ancho S | ancho Z | largo L | largo P | producción(kg/hora) |
|---|---|---|---|---|---|---|
pan 1,5 kg |
||||||
| PPP 2,1 18,9.xx1 | 2 100 | 3 100 | 3 580 | 11 600 | 2 850 | 342 |
| PPP 2,1 25,2.xx1 | 2 100 | 3 100 | 3 580 | 14 600 | 2 850 | 450 |
| PPP 2,1 31,5.xx1 | 2 100 | 3 100 | 3 580 | 17 600 | 2 850 | 558 |
| PPP 2,1 37,8.xx1 | 2 100 | 3 100 | 3 580 | 20 600 | 2 850 | 684 |
| PPP 2,1 44,1.xx1 | 2 100 | 3 100 | 3 580 | 23 600 | 2 850 | 792 |
| PPP 2,1 50,4.xx1 | 2 100 | 3 100 | 3 580 | 26 600 | 2 850 | 900 |
| PPP 2,1 50,4.xx1-2V | 2 100 | 3 100 | 3 580 | 26 600 | 2 850 | 900 |
| PPP 2,1 56,7.xx1-2V | 2 100 | 3 100 | 3 580 | 29 600 | 2 850 | 1 008 |
| Tipo PPP | ancho X | ancho S | ancho Z | largo L | largo P | producción (kg/hora) |
|---|---|---|---|---|---|---|
pan 1,5 kg |
||||||
| PPP 2,5 30,0.xx1 | 2 500 | 3 500 | 3 980 | 14 600 | 2 850 | 540 |
| PPP 2,5 37,5.xx1 | 2 500 | 3 500 | 3 980 | 17 600 | 2 850 | 684 |
| PPP 2,5 45,0.xx1 | 2 500 | 3 500 | 3 980 | 20 600 | 2 850 | 810 |
| PPP 2,5 52,5.xx1 | 2 500 | 3 500 | 3 980 | 23 600 | 2 850 | 954 |
| PPP 2,5 60,0.xx1-2V | 2 500 | 3 500 | 3 980 | 26 600 | 2 850 | 1 080 |
| Tipo PPP | ancho X | ancho S | ancho Z | largo L | largo P | producción (kg/hora) |
|---|---|---|---|---|---|---|
pan 1,5 kg |
||||||
| PPP 3,0 54,0.xx1 | 3 000 | 4 000 | 4 480 | 20 600 | 3 050 | 972 |
| PPP 3,0 63,0.xx1 | 3 000 | 4 000 | 4 480 | 23 600 | 3 050 | 1 134 |
| PPP 3,0 72,0.xx1-2V | 3 000 | 4 000 | 4 480 | 26 600 | 3 050 | 1 296 |
| PPP 3,0 81,0.xx1-2V | 3 000 | 4 000 | 4 480 | 29 600 | 3 050 | 1 458 |
| PPP 3,0 99,0.xxx1-2V | 3 000 | 4 000 | 4 480 | 36 050 | 3 050 | 1 782 |
| PPP 3,0 108,0.xx1-2V | 3 000 | 4 000 | 4 480 | 39 050 | 3 050 | 1 944 |
Los hornos de bandas de túnel ciclométricos de ancho de banda 0,6 ÷ 1,4m generalmente están
destinados para los servicios de pastelería y confitería - para la producción de pastelería de larga
duración, como son galletas, galletas secas,bizcochos, tartas de bizcocho, alajúes, palitos tipo
STICKS o SOLET rociadas con sal, sésamo etc., pero también pueden ser utilizados para la
producción de la panadería corriente como está en los horno de anchos más grandes (véase hornos
corrientes 1,5 ÷ 4m).
Con la utilización de la banda transportadora de plancha, pues en estos hornos es posible escoger también una relación adecuada de la distancia de la banda entre la parte superior y el fondo del túnel de cocción, es decir, que la posición de la banda con vista de la altura de túnel, puede ser precisada durante el pedido, considerando el carácter de productos cocidos.
Estos hornos pueden ser entregados con la vaporización y sin la zona de vaporización, según el tipo de la producción requerida, luego pueden combinarse libremente con la calefacción directa, o con una parte de calefacción de convección (véase hornos híbridos)
A continuación, este tipo de hornos puede estar libremente configurable según la especificación de la parte de introducción „HORNOS DE PANADERÍA“, respectivamente ser completado con accesorios adecuados para obtener la efectividad y calidad óptima del proceso de cocción, manteniedo las exigencias de energía mínimas
La sección axonométrica de la muestra del horno ciclotérmico estrecho de una torre PPP con ajuste mecánico de banda de malla metálica sin zona de vaporización, con la propulsión de banda de una caja de cambios con partes frontales cónicas
|
1: quemador 2: cámara de quemadores 3: cámara mezcladora 4: regulación de la temperatura en el radiador superior e inferior 5: canal distribuidor de gases quemados calientes 6: canal reversible de gases quemados refrigerados 7: cámara colectora de gases quemados refrigerados 8: ventilador ciclotérmico del sistema calefator con revoluciones controladas 9: aspiración de gases quemados |
10: válvula de seguridad de ventilación |
La sección axonométrica de la muestra del horno ciclotérmico estrecho de una torre PPP con ajuste mecánico de banda de malla metálica con la zona de vaporización, con la propulsión de banda de una caja de cambios con partes frontales cónicas:
| 1: quemador 2: cámara de quemadores 3: cámara mezcladora 4: regulación de la temperatura en el radiador superior e inferior 6: canal reversible de gases quemados refrigerados 7: cámara colectora de gases quemados refrigerados 8: ventilador ciclotérmico del sistema calefator con revoluciones controladas 9: aspiración de gases quemados 10: válvula de seguridad de la ventilación 11: gases quemados calientes 12: gases quemados refrigerados 13: registro de regulación de la aspiración de vapores sobrantes de la cámara de cocción |
14: aspiración de vapores 15: tubos dobles inoxidables de vapor con el 100% de extracción del condensado 16: ventanilla de inspección 20: banda transportadora de malla 21: caja de cambios de propulsión de la banda 22: ajuste mecánico de la banda 23: regulación acodillada de la banda 24: atrapadores desplazables de suciedades 25: transmisión de cadena 27: Entrada de vapor del generador de vapor 28: Válvula de corte de la entrada de vapor 29: Antipara ajustable de teflón |
La sección de la muestra del horno estrecho ciclotérmico PPP - de una torre con la banda de plancha:
| 2: cilindro de propulsión de la banda 3: rodillo tensor de la banda 4: rama portante superior de la banda de cocción 5: rama reversible inferior de la banda de cocción 6: bastidor de la cámara de cocción 7: revestimiento exterior del horno 8: mezcla de los gases quemados calientes, el sentido hacia la circulación 9: gases quemados refrigerados, el sentido hacia la circulación 10: canales colectores de gases quemados refrigerados 12: radiador calefactor inferior 13: radiador calefactor superior 14: canón 15: cámara de quemadores 16: cámara distribuidora - mezcladora |
17: cámara colectora |
La sección axonométrica de la muestra del horno ciclotérmico estrecho PPP - de una torre con ajuste mecánico de la banda de malla metálica, con la zona de vaporización, con la propulsión de banda de una caja de cambios con partes frontales cónicas:
1:cilindro regulador de la regulación acodillada de la banda |
16: cámara distribuidora - mezcladora |
Dimensiones y rendimiento de variantes básicas del arreglo de construcción de hornos PPP (con banda de malla):
(Se refiere a los anchos básicos del espacio de cocción, que pueden diferenciarse en paso de 100 mm)
| TIPO PPP | ancho X | ancho S | ancho Z | ancho Y | largo L | altura P | producción (kg/hora) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
pan 1,5 kg |
|||||||
| PPP 0,6 7,2 xx1 | 600 | 1 600 | 2 080 | 2 250 | 14 600 | 2 850 | 129 |
| PPP 0,6 9,6 xx1 | 600 | 1 600 | 2 080 | 2 250 | 18 600 | 2 850 | 173 |
| PPP 0,6 12,0 xx1 | 600 | 1 600 | 2 080 | 2 250 | 22 600 | 2 850 | 216 |
| PPP 0,6 14,4 xx1-2V | 600 | 1 600 | 2 080 | 2 250 | 26 600 | 2 850 | 259 |
| PPP 0,6 16,8 xx1-2V | 600 | 1 600 | 2 080 | 2 250 | 30 600 | 2 850 | 302 |
| TIPO PPP | ancho X | ancho S | ancho Z | ancho Y | largo L | altura P | producción (kg/hora) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
pan 1,5 kg |
|||||||
| PPP 1,0 12,0 xx1 | 1 000 | 2 000 | 2 480 | 2 250 | 14 600 | 2 850 | 216 |
| PPP 1,0 16,0.xx1 | 1 000 | 2 000 | 2 480 | 2 250 | 18 600 | 2 850 | 288 |
| PPP 1,0 20,0.xx1 | 1 000 | 2 000 | 2 480 | 2 250 | 22 600 | 2 850 | 360 |
| PPP 1,0 24,0 xx1-2V | 1 000 | 2 000 | 2 480 | 2 250 | 26 600 | 2 850 | 432 |
| PPP 1,0 28,0 xx1-2V | 1 000 | 2 000 | 2 480 | 2 250 | 30 600 | 2 850 | 504 |
| TIPO PPP | ancho X | ancho S | ancho Z | ancho Y | largo L | altura P | producción (kg/hora) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
pan 1,5 kg |
|||||||
| PPP 1,4 13,4 xx1 | 1 400 | 2 400 | 2 880 | 3 050 | 14 600 | 2 850 | 241 |
| PPP 1,4 22,4.xx1 | 1 400 | 2 400 | 2 880 | 3 050 | 18 600 | 2 850 | 403 |
| PPP 1,4 28,0.xx1 | 1 400 | 2 400 | 2 880 | 3 050 | 22 600 | 2 850 | 504 |
| PPP 1,4 33,6 xx1-2V | 1 400 | 2 400 | 2 880 | 3 050 | 26 600 | 2 850 | 604 |
| PPP 1,4 39,2 xx1-2V | 1 400 | 2 400 | 2 880 | 3 050 | 30 600 | 2 850 | 705 |
Dimensiones y rendimiento de variantes básicas del arreglo de construcción de hornos PPP con banda de plancha:
(Se refiere a los anchos básicos del espacio de cocción, que pueden diferenciarse en paso de 100 mm)
| TIPO PPP | ancho X | ancho S | ancho Y | largo L | largo M | altura P | producción (kg/hora) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPP 0,8 9,6.xx2 | 800 | 1 800 | 2 450 | 12 000 | 20 000 | 2 850 | 96 |
| PPP 0,8 12,8.xx2 | 800 | 1 800 | 2 450 | 16 000 | 24 000 | 2 850 | 128 |
| PPP 0,8 16,0.xx2 | 800 | 1 800 | 2 450 | 20 000 | 28 000 | 2 850 | 160 |
| PPP 0,8 19,2 xx2-2V | 800 | 1 800 | 2 450 | 24 000 | 32 000 | 2 850 | 192 |
| PPP 0,8 19,2 xx2-2V | 800 | 1 800 | 2 450 | 28 000 | 36 000 | 2 850 | 192 |
| TIPO PPP | ancho X | ancho S | ancho Y | largo L | largo M | altura P | producción (kg/hora) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPP 1,0 12,0.xx2 | 1 000 | 2 000 | 2 650 | 12 000 | 20 000 | 2 850 | 120 |
| PPP 1,0 16,0.xx2 | 1 000 | 2 000 | 2 650 | 16 000 | 24 000 | 2 850 | 160 |
| PPP 1,0 20,0.xx2 | 1 000 | 2 000 | 2 650 | 20 000 | 28 000 | 2 850 | 200 |
| PPP 1,0 24,0 xx2-2V | 1 000 | 2 000 | 2 650 | 24 000 | 32 000 | 2 850 | 240 |
| PPP 1,0 28,0.xx2-2V | 1 000 | 2 000 | 2 650 | 28 000 | 36 000 | 2 850 | 280 |
| TIPO PPP | ancho X | ancho S | ancho Y | largo L | largo M | altura P | producción (kg/hora) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPP 1,2 14,4.xx2 | 1 200 | 2 200 | 2 850 | 12 000 | 20 000 | 2 850 | 144 |
| PPP 1,2 19,2.xx2 | 1 200 | 2 200 | 2 850 | 16 000 | 24 000 | 2 850 | 192 |
| PPP 1,2 24,0.xx2 | 1 200 | 2 200 | 2 850 | 20 000 | 28 000 | 2 850 | 240 |
| PPP 1,2 28,8 xx2-2V | 1 200 | 2 200 | 2 850 | 24 000 | 32 000 | 2 850 | 288 |
| PPP 1,2 33,6.xx2-2V | 1 200 | 2 200 | 2 850 | 28 000 | 36 000 | 2 850 | 336 |
A continuación, este grupo de hornos puede estar configurable libremente, según la especificación de la parte de introducción „HORNOS DE PANADERÍA“, respectivamente ser completados con accesorios adecuados para obtener la eficiencia y calidad óptima del proceso de cocción, manteniedo las exigencias de energía mínimas.
La sección de la muestra del horno ciclotérmico PPP de dos estantes con la malla metálica, sin vaporización. Se trata de un ajuste "contracorriente con un transportador de recarga del pan entre los estantes":
| 1: quemador 2: cámara de quemadores 3: cámara mezcladora 4: regulación de la temperatura en el radiador superior e inferior 6: canal reversible de gases quemados refrigerados 7: cámara colectora de gases quemados refrigerados 8: ventilador ciclotérmico del sistema calefator con revoluciones controladas 9: tubo de escape de gases quemados del sistema calefator 10: válvula de seguridad de ventilación 11: gases quemados calientes |
12: gases quemados refrigerados |
La sección del horno de dos estantes:
1: cilindro de propulsión de banda |
18: ventilador de circulación del ciclótermo 19: canal de unión 20: aspiración de vapores del túnel de cocción 21: aspiración de gases quemados sobrantes 22: tubería de aspiración de vapores 23: tubos de vapor 24: puerta del tunel de cocción 25: control de la puerta 27: válvulas de explosión 28: termóstato de avería 29: termómetro de control 30: palpador de subpresión, protección del funcionamiento del horno 31: compuerta de la ventilación de ciclómetro |
Dimensiones y rendimiento de las variantes básicas de la instalación modular de hornos PPP::
(Se refiere a los anchos básicos del espacio de cocción que pueden diferenciarse en pasos de 100 mm)
| TIPO PPP | ancho X | ancho S | ancho Y | largo L | altura P | producción (kg/hora) |
|---|---|---|---|---|---|---|
pan 1,5 kg |
||||||
| PPP 0,6 7,5.xx1-2E | 600 | 1 600 | 2 250 | 8 220 | 2 850 | 135 |
| PPP 0,6 8,3.xx1-2E | 600 | 1 600 | 2 250 | 8 870 | 2 850 | 150 |
| PPP 0,6 9,0.xx1-2E | 600 | 1 600 | 2 250 | 9 520 | 2 850 | 162 |
| PPP 0,6 9,8.xx1-2E | 600 | 1 600 | 2 250 | 10 170 | 2 850 | 176 |
| PPP 0,6 10,5.xx1-2E | 600 | 1 600 | 2 250 | 10 720 | 2 850 | 189 |
| TIPO PPP | ancho X | ancho S | ancho Y | largo L | altura P | producción (kg/hora) |
|---|---|---|---|---|---|---|
pan 1,5 kg |
||||||
| PPP 1,0 12,5.xx1-2E | 1 000 | 2 000 | 2 650 | 8 220 | 2 850 | 225 |
| PPP 1,0 13,8.xx1-2E | 1 000 | 2 000 | 2 650 | 8 870 | 2 850 | 248 |
| PPP 1,0 15,1.xx1-2E | 1 000 | 2 000 | 2 650 | 9 520 | 2 850 | 272 |
| PPP 1,0 16,4.xx1-2E | 1 000 | 2 000 | 2 650 | 10 170 | 2 850 | 295 |
| PPP 1,0 17,5.xx1-2E | 1 000 | 2 000 | 2 650 | 10 720 | 2 850 | 315 |
| TIPO PPP | ancho X | ancho S | ancho Y | largo L | altura P | producción (kg/hora) |
|---|---|---|---|---|---|---|
pan 1,5 kg |
||||||
| PPP 1,4 17,5.xx1-2E | 1 400 | 2 400 | 3 050 | 8 220 | 2 850 | 315 |
| PPP 1,4 19,3.xx1-2E | 1 400 | 2 400 | 3 050 | 8 870 | 2 850 | 447 |
| PPP 1,4 21,1.xx1-2E | 1 400 | 2 400 | 3 050 | 9 520 | 2 850 | 380 |
| PPP 1,4 23,0.xx1-2E | 1 400 | 2 400 | 3 050 | 10 170 | 2 850 | 414 |
| PPP 1,4 24,5.xx1-2E | 1 400 | 2 400 | 3 050 | 10 720 | 2 850 | 440 |
| TIPO PPP | ancho X | ancho S | largo L | altura P | producción (kg/hora) | |
|---|---|---|---|---|---|---|
pan 1,5 kg |
||||||
| PPP 2,1 25,2.xx1-2E | 2 100 | 3 100 | 8 420 | 3 050 | 453 | |
| PPP 2,1 29,4.xx1-2E | 2 100 | 3 100 | 9 070 | 3 050 | 529 | |
| PPP 2,1 31,5.xx1-2E | 2 100 | 3 100 | 9 720 | 3 050 | 567 | |
| PPP 2,1 33,6.xx1-2E | 2 100 | 3 100 | 10 370 | 3 050 | 605 | |
| PPP 2,1 37,8.xx1-2E | 2 100 | 3 100 | 10 920 | 3 050 | 680 | |
| PPP 2,5 30,0.xx1-2E | 2 500 | 3 500 | 8 420 | 3 050 | 540 | |
| PPP 2,5 35,0.xx1-2E | 2 500 | 3 500 | 9 070 | 3 050 | 630 | |
| PPP 2,5 37,5.xx1-2E | 2 500 | 3 500 | 9 720 | 3 050 | 675 | |
| PPP 2,5 40,0.xx1-2E | 2 500 | 3 500 | 10 370 | 3 050 | 720 | |
| PPP 2,5 45,0.xx1-2E | 2 500 | 3 500 | 10 920 | 3 050 | 810 | |
| PPP 3,0 36,0.xx1-2E | 3 000 | 4 000 | 8 420 | 3 050 | 648 | |
| PPP 3,0 42,0.xx1-2E | 3 000 | 4 000 | 9 070 | 3 050 | 756 | |
| PPP 3,0 45,0.xx1-2E | 3 000 | 4 000 | 9 720 | 3 050 | 810 | |
| PPP 3,0 48,0.xx1-2E | 3 000 | 4 000 | 10 370 | 3 050 | 864 | |
| PPP 3,0 54,0.xx1-2E | 3 000 | 4 000 | 10 920 | 3 050 | 972 | |
El transportador de estos hornos, en consideración de las temperaturas altas de cocción, por lo general es una banda de malla metálica destinada para un servicio en las temperaturas altas.
Los hornos puede estar de calefacción de gas, gasóleo, aceites combustibles, resp. de otros combustibles gaseosos o líquidos.
El uso de estos hornos combina en sí la posibilidad de la cocción de los productos especificados, tanto en los hornos estrechos como en los hornos de anchos corrientes.
La sección de la muestra axonométrica del horno eléctrico PPP con la zona de vaporización, zona duotérmica, banda de malla metálica ajustada hidráulicamente, propulsión de la banda con dos cajas de cambios desplazables con partes frontales-cónicas:
| 1: electrodistribuidor principal del horno 2: calefactores 3: caja de empalme eléctrico de calefactores 13: registro de regulación de la aspiración de vapores sobrantes de la cámara de cocción 14: aspiración de vapores 15: tubos debles inoxidables de vapor con el 100% de extracción del condensado 16: ventanilla de inspección 19: aislamiento térmico 20: banda transportadora de malla 21: caja de cambios de la propulsión de la banda 22: ajuste hidráulico de la banda |
23: regulación acodillada de la banda 24: atrapadores desplazables de suciedades 27: entrada de vapor del generador de vapor 28: válvula de corte de la entrada de vapor 29: regulación de la antipara ajustable de teflón 31: registro de la temperatura en la cámara de cocción 32: agregado hidráulico 33: ventilador de duotermo (turbulencia) |
El prehorno ciclométrico de alta temperatura está destinado, ante todo para la cocción (precocción) de los productos de panadería que necesitan las temperaturas altas que sobrepasan 300°C, lo que es adecuado, por ejemplo en las masas con un gran condenido del centeno, o en las masas de centeno puro, sin embargo las posibilidades de utilización son aún mucho más amplias. Este horno ciclotérmico de túnel de precocción sale de su concepto de la construcción de los hornos de alta temperatura y en combinación con la banda transportadora de piedra, cuyas placas son creadas de granito puro natural, se trata de la única novedad técnica, desarrollada por nuestra empresa J4 s.r.o., que aún no tiene analogía en el mundo.
La ventaja principal de este horno de precocción equipado con la banda transportadora de granito es la capacidad de la acumulación alta del calor en placas individuales de granito del transportador completo que ayuda conseguir una perfecta precocción del producto por la parte inferior y la siguiente formación de suficientemente fuerte corteza inferior. La variante más barata, con más baja, no obstante de buena capacidad de la acumulación del calor es con la utilización de este horno equipado con la banda transportadora de persiana.
Tal maquinaria de cocción, por lo general se compone de un horno corto de precocción y luego del horno corriente de acabado de cocción, con lo cual el paso de los productos de un horno al otro está solucionado por el transportador de paso abatible. El horno de acabado de cocción ya no debe estar adaptado de la construcción para la cocción en temperaturas altas, ni estar equipado con la zona de vaporización o una banda transportadora con la capacidad de más alta acumulación del calor, como está por ejemplo en las bandas de malla, lo que mucho disminuye los costos de adquisición, manteniendo la alta calidad del producto y eficiencia del proceso completo de cocción.
A continuación, este grupo de hornos puede estar configurable libremente, según la especificación de la parte de introducción „HORNOS DE PANADERÍA“, respectivamente ser completados con accesorios adecuados para obtener la eficiencia y calidad óptima del proceso de cocción, manteniedo las exigencias de energía mínimas.
| 1: quemador 2: cámara de quemadores 3: cámara mezcladora 4: registro de la regulación de calefacción 5: canal distribuidor de gases quemados calientes 6: canal reversible de gases quemados refrigerados 7: cámara colectora de gases quemados refrigerados 8: ventilador ciclotérmico del sistema calefator con revoluciones controladas 9: tubo de escape de gases quemados del sistema calefator 11: gases quemados calientes 12: gases quemados refrigerados 13: registro de regulación de la aspiración de vapores sobrantes de la cámara de cocción |
14: tubo de escape de aspiración de vapores de la cámara de cocción 15: tubos dobles inoxidables de vapor con el 100% de extracción del condensado 16: ventanilla de inspección 19: aislamiento térmico 20: banda de piedra - granito 21: caja de cambios de la propulsión de la banda 22: tensión mecánica de la banda 24: atrapadores desplazables de suciedades 27: entrada de vapor 28: válvula de corte de la entrada de vapor 29: antipara ajustable de teflón |
El diseno de medidas de la muestra del horno ciclotérmico con el horno de convección equipado con la banda transportadora de plancha:
■ Fabricamos los hornos de bandas de panadería en versiones para panaderías medianas con la producción del pan desde 300 pzs/hora o 3500 pzs/hora de pastelería, panadería
■ Fabricamos los hornos de bandas de panadería en las veriones para las panaderías industriales con la producción del pan desde 1000 pzs/hora y 16000 pzs/hora de pastelería, panadería